設(shè)備功能：

三思縱橫UTM7305電池粉末壓實(shí)密度儀是電子測(cè)控技術(shù)與機(jī)械傳動(dòng)相結(jié)合的新型材料試驗(yàn)機(jī)，它具較大的有效測(cè)力范圍和穩(wěn)定可靠的加載速度，對(duì)載荷、位移的測(cè)量和控制有較高的精度和重復(fù)性，可實(shí)現(xiàn)力控、位移控等多種加載方式。主要用于測(cè)試電池負(fù)極粉末材料的壓實(shí)密度。軟件上設(shè)定好試驗(yàn)方案后，一鍵加載，即可自動(dòng)得到試驗(yàn)結(jié)果。

設(shè)備簡(jiǎn)介：

1.各種動(dòng)力電池在制作過(guò)程中，電池負(fù)極材料的壓實(shí)密度對(duì)電池性能有較大的影響。通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明，壓實(shí)密度與片比容量、效率、內(nèi)阻，以及電池循環(huán)性能有著密切的關(guān)系。

2.在外力的壓縮過(guò)程中，隨著粉末的移動(dòng)和變形，較大的空隙被填充，顆粒間接觸面積增大，使原子間產(chǎn)生吸引力且顆粒間的機(jī)械楔合作用增強(qiáng)，從而形成具有一定密度和強(qiáng)度的壓坯。

3.UTM7305型電池粉末壓實(shí)密度試驗(yàn)儀，是專(zhuān)門(mén)針對(duì)鋰電行業(yè)測(cè)試壓實(shí)密度而定向設(shè)計(jì)研發(fā)的一款設(shè)備，在國(guó)內(nèi)主要電池主機(jī)廠(chǎng)及配套的電池負(fù)極材料生產(chǎn)企業(yè)，都有著廣泛的穩(wěn)定可靠應(yīng)用，得到了用戶(hù)的好評(píng)。如寧德時(shí)代、比亞迪、力神電池、貝特瑞、國(guó)軒、億緯鋰電、蜂巢能源、杉杉股份、凱金新能源、裕能集團(tuán)、贛鋒鋰業(yè)、廣汽時(shí)代、一汽時(shí)代等。

主要技術(shù)參數(shù)

1. 最大試驗(yàn)力：300kN；

2. 準(zhǔn)確度等級(jí)：0.5級(jí)；

3. 試驗(yàn)力測(cè)量范圍：0.4%～100%F.S（最大負(fù)荷）；

4. 試驗(yàn)力示值誤差：±0.5%以?xún)?nèi)；

5. 試驗(yàn)力分辨力：1/500000（全程不分檔，且全程分辨率不變）；

6. 位移示值誤差：±0.5%以?xún)?nèi)；

7. 力控制速率范圍：0.02～5%FS/s；

8. 力控制速率精度：

速率＜0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±2%以?xún)?nèi)，

速率≥0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以?xún)?nèi)；

9. 位移控制速率范圍：0.001～50mm/min

10. 位移控制速率精度：為設(shè)定值的±0.5%以?xún)?nèi)；

11. 壓縮夾具盤(pán)徑：φ150mm；

12. 上下壓盤(pán)間距：240mm；

13. 壓縮模具直徑：φ13mm

14. 兩立柱間凈距離：300mm；

15. 最大行程：100mm；

16. 最大速度：50 mm/min；

17. 電機(jī)功率：1.5kW；

18. 主機(jī)外形尺寸：1200×700×1500mm；

19. 電源：電壓  380 V/50Hz±10%；

20. 主機(jī)重量：約800kg。

操作規(guī)程：

1.按要求在天平上稱(chēng)取待測(cè)材料的標(biāo)稱(chēng)重量；

2.將未裝樣品的專(zhuān)用壓片模具放置于試驗(yàn)機(jī)下壓盤(pán)中心；

3.將稱(chēng)好重量的樣品加入模具模腔內(nèi)，并按要求放置好模具上壓桿，排出空氣；

4.調(diào)整試驗(yàn)機(jī)下壓盤(pán)位移，使模具上壓桿接近上壓盤(pán)，試驗(yàn)機(jī)處于待測(cè)試狀態(tài)；

5.在電腦軟件上設(shè)置參數(shù)并選擇對(duì)應(yīng)的壓實(shí)試驗(yàn)方案，輸入樣品數(shù)據(jù)；

6.點(diǎn)擊運(yùn)行壓實(shí)試驗(yàn)方案；

7.測(cè)試完成并自動(dòng)顯示測(cè)試數(shù)據(jù)；

8.軟件生成試驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線(xiàn)，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)保存于電腦硬盤(pán)內(nèi)，以便后期溯源；

9.專(zhuān)用壓片模具按使用說(shuō)明書(shū)中要求進(jìn)行清理并檢查；

10. 如無(wú)需繼續(xù)測(cè)試，請(qǐng)將模具放置于干燥無(wú)腐蝕條件下保存。